Hé, ott, 3D nyomtatási rajongók! A 3D -s nyomtatási huzal szállítójaként első kézből láttam, hogy mennyire fontos a megfelelő huzal kiválasztása a vékony fallal körülvett alkatrészekhez. Ebben a blogban megosztom néhány tippet és betekintést, hogy segítsen a legjobb választásban.
A vékony - fallal körülvett alkatrészek megértése
Először beszéljünk arról, hogy mi a vékony fallal ellátott alkatrészek. Ezek olyan alkatrészek, amelyek falakkal szignifikánsan vékonyabbak az alkatrész teljes méretéhez képest. Ezek széles körben megtalálhatók, az űrhajótól a fogyasztási cikkekig. A vékony fallal körülvett alkatrészek nyomtatása bonyolult lehet, mert olyan huzalra van szükség, amely képes kezelni a finom részleteket és fenntartani a szerkezeti integritást.
Fontos tényezők, amelyeket figyelembe kell venni a 3D -s nyomtatási huzal kiválasztásakor a vékony fallal körülvett alkatrészekhez
1. Anyagtulajdonságok
A 3D -s nyomtatási huzal anyaga óriási szerepet játszik. Gondolkodnia kell olyan dolgokról, mint az erő, a rugalmasság és a hőállóság. Például, ha a vékony fallal körülvett rész magas hőmérsékletnek van kitéve, akkor jó hőállóságú huzalt szeretne.
- PLA (polliksav): Ez az egyik legnépszerűbb 3D nyomtatási anyag. Könnyen nyomtatható, alacsony zsugorodási sebességgel rendelkezik, és különféle színekben kapható. A PLA kiválóan alkalmas vékony fallal ellátott alkatrészekre, amelyeknek nem kell ellenállniuk a nagy feszültségnek vagy a hőnek. Sima, részletes felületeket hozhat létre, amelyek tökéletesek a bonyolult mintákkal rendelkező alkatrészekhez.
- ABS (akrilonitril -butadién sztirol): Az ABS erősebb és tartósabb, mint a PLA. Jobb hőállósággal rendelkezik, így alkalmas olyan alkatrészekre, amelyek magasabb hőmérsékleteknek vannak kitéve. A magasabb zsugorodási sebesség miatt azonban egy kicsit nehezebb nyomtatni. Ha a vékony fallal körülvett részének keménynek kell lennie, és képesnek kell lennie arra, hogy kezelje a kopást, az ABS jó választás lehet.
- Peek (poliéter -éter keton): Most ez egy magas teljesítményű anyag. A Peek kiváló mechanikai tulajdonságokkal, kémiai ellenállással és hőállósággal rendelkezik. Gyakran használják olyan iparágakban, mint a repülőgép- és orvosi. Ha vékony fallal körülvett alkatrészeket nyomtat az igényes alkalmazásokhoz, akkor a peek lehet az út. Tudjon meg többet rólaPeek kábel,Összetett lemez, ésPeek hő zsugorodó csövekweboldalunkon.
2. Dimenziós pontosság
A vékony fallal körülvett alkatrészek nyomtatásakor a méret pontossága kulcsfontosságú. Olyan vezetéket szeretne, amely képes reprodukálni a terv pontos méreteit. Egyes vezetékek hajlamosak a nyomtatási folyamat során a megsemmisítésre vagy a zsugorodásra, ami befolyásolhatja az alkatrész végső dimenzióit.
- Átmérő tolerancia: Keressen egy következetes átmérőjű vezetéket. A szűk átmérőjű toleranciával rendelkező huzal pontosabb nyomatokkal rendelkezik. A legtöbb magas minőségű vezeték átmérőjű toleranciája körülbelül ± 0,05 mm.
- Zsugorodási sebesség: Mint korábban említettük, egyes anyagok, mint például az ABS, magasabb zsugorodási sebességgel rendelkeznek, mint mások. Ennek oka az alkatrész láncolódása vagy az alak megváltoztatása lehet, amikor lehűl. A PLA -nak általában alacsonyabb a zsugorodási sebessége, így jobb választás lehet azoknak az alkatrészeknek, ahol a méret pontossága kritikus.
3. felületi kivitel
A vékony falú rész felületének felülete szintén fontos, különösen, ha ez egy látható alkatrész. Egyes vezetékek simább felületet hozhatnak létre, mint mások.
- Réteg tapadás: A jó réteg tapadása elengedhetetlen a sima felület befejezéséhez. A rétegek között jól kötődő vezetékek kevesebb látható rétegvonalú részhez vezetnek. A PLA -nak általában jó réteg tapadása van, ami elősegíti a sima felület elérését.
- Nyomtatási sebesség és hőmérséklet: A nyomtatási sebesség és a hőmérséklet beállítása szintén befolyásolhatja a felület felületét. A túl gyors vagy rossz hőmérsékleten történő nyomtatás durva felülethez vezethet. Lehet, hogy elvégeznie kell néhány tesztet, hogy megtalálja a választott huzal optimális beállításait.
4. Költség
Nézzünk szembe a tényekkel, a költség mindig tényező. Különböző 3D -s nyomtatási vezetékek különböző árpontokon érkeznek. A költségeket kiegyensúlyoznia kell a vékony fallal körülvett részének teljesítménykövetelményeivel.
- Pla: Ez az egyik legolcsóbb 3D -s nyomtatási anyag, amely kiváló lehetőség a prototípus készítésére vagy az alacsony költségtermelésre.
- KANDIKÁL: Másrészt a Peek egy magas végű anyag, és magasabb árcédulával rendelkezik. De ha az Ön részét megköveteli a peek kivételes tulajdonságai, akkor a költség indokolt lehet.
Tippek a vékony - fallal körülvett alkatrészek nyomtatásához
Miután kiválasztotta a megfelelő vezetéket, íme néhány tipp, amelyek segítenek a vékony fallal körülvett alkatrészek sikeres kinyomtatásához.
- Használjon egy kis fúvókát: Egy kisebb fúvóka finomabb részleteket és vékonyabb falakat hozhat létre. A 0,2 mm vagy 0,3 mm fúvóka gyakran jó választás a vékony fallal körülvett alkatrészekhez.
- Csökkentse a nyomtatási sebességet: Lassabb sebességgel történő nyomtatás javíthatja a nyomtatás minőségét, különösen a vékony falak esetében. Több időt ad az anyagnak a rétegek közötti kötéshez.
- Állítsa be a kitöltést: Vékony fallal körülvett alkatrészekhez nem lehet, hogy nincs szüksége nagy töltetõ százalékra. Az alacsony töltés, mint például a 10-20%, megmentheti az anyagot, és továbbra is elegendő szerkezeti támogatást nyújthat.
Következtetés
A megfelelő 3D nyomtatási huzal kiválasztása a vékony fallal körülvett alkatrészekhez a különböző anyagok tulajdonságainak megértésének, a részének követelményeinek figyelembevételének és a nyomtatáshoz szükséges bevált gyakorlatok követésének kombinációjának kombinációja. Függetlenül attól, hogy hobbi vagy profi vagy, a megfelelő huzal kiválasztására szánjon időt, jobb minőségű nyomatokat eredményez.
Ha érdekli, hogy 3D -s nyomtatási huzalt vásároljon a vékony fallal körülvett alkatrészekhez, nyugodtan keresse meg a részletes megbeszélést. Azért vagyunk itt, hogy segítsünk megtalálni a tökéletes vezetéket az Ön egyedi igényeihez.
Referenciák
- Gibson, I., Rosen, DW és Stucker, B. (2015). Additív gyártási technológiák: 3D nyomtatás, gyors prototípuskészítés és közvetlen digitális gyártás. Springer.
- Wohlers, T. és Gornet, P. (2017). A Wohlers 2017. évi jelentés: 3D nyomtatás és adalékanyag -gyártási állapot. Wohlers Associates.